سامان
ہم خام مال کے طور پر معروف مینوفیکچررز سے درآمد شدہ مواد اور مقامی طور پر مشہور "تھری ہائی" پرائمری ٹنگسٹن کاربائیڈ استعمال کرتے ہیں۔
پریمیم مواد
روایتی مادہ
ہم اعلیٰ معیار کی مصر دات کی مصنوعات تیار کرنے کے لیے بین الاقوامی اعلی درجے کی درستگی والے سیمنٹڈ کاربائیڈ کی پیداوار کے عمل کو اپناتے ہیں۔
ہماری بلینڈڈ بال ملنگ تیاری ورکشاپ کو ذہین اور خودکار کنٹرول حاصل کرنے کے لیے اپ گریڈ کیا گیا ہے۔ایک خودکار کنٹرول سسٹم کے ذریعے، ہم پیرامیٹرز کا نظم کرتے ہیں جیسے گردشی رفتار، وقت، درجہ حرارت وغیرہ۔ کسی بھی بے ضابطگی کو فوری طور پر الرٹ کیا جاتا ہے، اور عمل کے کنٹرول کے پیرامیٹرز کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے جامع ڈیٹا کا تجزیہ کیا جاتا ہے۔
ہم بین الاقوامی سطح پر ایڈوانسڈ سپرے ڈرائینگ گرانولیشن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں، جو روایتی دستی گرانولیشن کے مقابلے میں ہوا اور دھول کو مؤثر طریقے سے الگ کرتی ہے، جس کے نتیجے میں یکساں سائز کے پاؤڈر کے ذرات اور مستقل معیار ہوتا ہے۔
کومپیکشن اور مولڈنگ ورکشاپ:
اپنے کمپیکشن کے عمل میں، ہم جدید مشینری استعمال کرتے ہیں جس میں 60-ٹن TPA آٹومیٹک پریس اور 100-ٹن خودکار ہائیڈرولک پریس شامل ہے۔اس کے نتیجے میں یکساں طور پر تقسیم شدہ خام مصنوعات کی کثافت اور مصنوعات کے طول و عرض میں اعلیٰ درستگی ہوتی ہے۔ورکشاپ مثبت پریشر وینٹیلیشن، سال بھر کے درجہ حرارت اور نمی کو کنٹرول کرنے کے ساتھ ساتھ ہوا صاف کرنے کے اقدامات کو برقرار رکھتی ہے تاکہ پیداوار کے پورے عمل میں آلودگی سے پاک پیداواری ماحول اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
پچھلے 50 سالوں میں، سیمنٹڈ کاربائیڈ سنٹرنگ ٹیکنالوجی نے ہائیڈروجن بھٹیوں سے ویکیوم بھٹیوں اور آخر میں دباؤ والی بھٹیوں تک ایک ترقی پسند ارتقاء سے گزرا ہے۔دباؤ کی مدد سے sintering عالمی سطح پر سب سے آگے الائے سنٹرنگ تکنیک کے طور پر ابھری ہے۔یہ نقطہ نظر ڈیبائنڈنگ، ویکیوم سنٹرنگ، اور پریشر سنٹرنگ کو ایک ہی قدم میں یکجا کرتا ہے، جس سے پروڈکٹ کی پورسٹی کو کم کیا جاتا ہے اور مکمل طور پر گھنے مواد کی طرح کھوٹ کی کثافت کی سطح حاصل ہوتی ہے۔
مصر دات کی پیداوار میں نو مرحلہ کوالٹی کنٹرول کا عمل:
1. خام مال کی کیمیائی اور جسمانی خصوصیات کی جانچ
2. خام مال کی بال ملنگ کی تجرباتی کارکردگی کی جانچ
3. مکسڈ بال ملڈ میٹریلز کی طبعی خصوصیات کے نمونے اور جانچ
4. مکسڈ سپرے ملڈ میٹریلز کی جسمانی خصوصیات کے نمونے لینے اور جانچ کے ذریعے شناخت
5. کومپیکشن کیلیبریشن اور مولڈنگ کی ابتدائی کارکردگی کی جانچ
6. کمپیکشن کے دوران پیداواری معیار کا خود معائنہ
7. کومپیکشن کوالٹی پرسنل کے ذریعہ معیار کا دوبارہ معائنہ
8. سینٹرڈ تیار شدہ مصنوعات کی جسمانی اور مکینیکل خصوصیات کی جانچ
9. تیار شدہ مصنوعات کے ماڈلز، طول و عرض، ظاہری شکل، اور نقائص کا معائنہ۔