درخواستیں
ڈائمنڈ کمپوزٹ پلیٹوں میں بنیادی مواد اپنی خصوصیات کی بنیاد پر مختلف شعبوں میں ایپلی کیشنز تلاش کرتا ہے، بشمول لیکن ان تک محدود نہیں:
کاٹنے اور پیسنے کے اوزار:
ڈائمنڈ کمپوزٹ پلیٹوں میں بنیادی مواد اکثر کاٹنے اور پیسنے کے اوزار جیسے پیسنے والے پہیے اور بلیڈ بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔بنیادی مواد کی خصوصیات ٹول کی سختی، پائیداری، اور موافقت کو متاثر کر سکتی ہیں۔
حرارت کی کھپت کا مواد:
بنیادی مواد کی تھرمل چالکتا گرمی کی کھپت کے آلات کے لیے اہم ہے۔ڈائمنڈ کمپوزٹ پلیٹیں اعلی کارکردگی والے ہیٹ سنک کے لیے سبسٹریٹ مواد کے طور پر کام کر سکتی ہیں تاکہ گرمی کو موثر طریقے سے چلایا جا سکے۔
الیکٹرانک پیکیجنگ:
ڈائمنڈ کمپوزٹ پلیٹوں میں بنیادی مواد کو ہائی پاور الیکٹرانک اجزاء کی پیکنگ میں گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو بڑھانے اور الیکٹرانک عناصر کی حفاظت کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
ہائی پریشر کے تجربات:
ہائی پریشر کے تجربے میں، بنیادی مواد ہائی پریشر سیلز کا حصہ ہو سکتا ہے، انتہائی ہائی پریشر کی حالتوں میں مادی خصوصیات کی نقل کرتا ہے۔
خصوصیات
ڈائمنڈ کمپوزٹ پلیٹوں میں بنیادی مواد کی خصوصیات براہ راست مواد کی کارکردگی اور استعمال پر اثر انداز ہوتی ہیں۔یہاں کچھ ممکنہ بنیادی مادی خصوصیات ہیں:
حرارت کی ایصالیت:
بیس مواد کی تھرمل چالکتا پوری جامع پلیٹ کی تھرمل ترسیل کی صلاحیت کو متاثر کرتی ہے۔اعلی تھرمل چالکتا گرمی کو ارد گرد کے ماحول میں تیزی سے منتقل کرنے میں مدد کرتا ہے۔
مکینیکل طاقت:
کاٹنے، پیسنے اور دیگر ایپلی کیشنز کے دوران پوری جامع پلیٹ کے استحکام اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے بیس میٹریل میں کافی میکانکی طاقت ہونی چاہیے۔
مزاحمت پہننا:
کاٹنے، پیسنے اور اسی طرح کے کاموں کے دوران زیادہ رگڑ اور تناؤ کے حالات کو برداشت کرنے کے لیے بنیادی مواد میں مخصوص لباس مزاحمت ہونی چاہیے۔
کیمیائی استحکام:
بنیادی مواد کو مختلف ماحول میں مستحکم رہنے اور طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحم ہونے کی ضرورت ہے۔
بندھن کی طاقت:
پوری جامع پلیٹ کے استحکام اور بھروسے کو یقینی بنانے کے لیے بنیادی مواد کو ہیرے کے کرسٹل کے ساتھ اچھی بانڈنگ مضبوطی کی ضرورت ہوتی ہے۔
موافقت:
مخصوص ایپلی کیشنز میں بہترین کارکردگی حاصل کرنے کے لیے بیس میٹریل کی کارکردگی ہیرے کے کرسٹل کی خصوصیات سے مماثل ہونی چاہیے۔
براہ کرم نوٹ کریں کہ ڈائمنڈ کمپوزٹ پلیٹوں میں بیس مواد کی وسیع اقسام ہیں، ہر ایک مختلف خصوصیات اور ایپلی کیشنز کے ساتھ۔لہذا، مخصوص ایپلی کیشنز میں، ضروریات کی بنیاد پر مناسب بنیادی مواد کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
مادی معلومات
| درجات | کثافت(g/cm³)±0.1 | سختی (HRA)±1.0 | کیبالٹ(KA/m)±0.5 | TRS (MPa) | تجویز کردہ درخواست |
| KD603 | 13.95 | 85.5 | 4.5-6.0 | 2700 | جیولوجی، کول فیلڈز اور اسی طرح کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والے ڈائمنڈ کمپوزٹ پلیٹ بیس میٹریل کے لیے موزوں ہے۔ |
| KD451 | 14.2 | 88.5 | 10.0-11.5 | 3000 | آئل فیلڈ نکالنے میں استعمال ہونے والے ڈائمنڈ کمپوزٹ پلیٹ بیس میٹریل کے لیے موزوں ہے۔ |
| K452 | 14.2 | 87.5 | 6.8-8.8 | 3000 | PDC بلیڈ بیس مواد کے لیے موزوں ہے۔ |
| KD352 | 14.42 | 87.8 | 7.0-9.0 | 3000 | PDC بلیڈ بیس مواد کے لیے موزوں ہے۔ |
مصنوعات کی تفصیلات
| قسم | طول و عرض | |||
| قطر (ملی میٹر) | اونچائی (ملی میٹر) | |||
 | KY12650 | 12.6 | 5.0 | |
| KY13842 | 13.8 | 4.2 | ||
| KY14136 | 14.1 | 3.6 | ||
| KY14439 | 14.4 | 3.9 | ||
 | YT145273 | 14.52 | 7.3 | |
| YT17812 | 17.8 | 12.0 | ||
| YT21519 | 21.5 | 19 | ||
| YT26014 | 26.0 | 14 | ||
 | PT27250 | 27.2 | 5.0 | |
| PT35041 | 35.0 | 4.1 | ||
| PT50545 | 50.5 | 4.5 | ||
| سائز اور شکل کی ضرورت کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کرنے کے قابل | ||||
ہمارے بارے میں
کمبرلی کاربائیڈ جدید ترین صنعتی آلات، ایک جدید ترین انتظامی نظام، اور منفرد اختراعی صلاحیتوں کو استعمال کرتی ہے تاکہ کوئلے کے شعبے میں عالمی صارفین کو مضبوط تکنیکی مہارت اور ایک جامع سہ جہتی VIK عمل فراہم کیا جا سکے۔پروڈکٹس معیار کے اعتبار سے قابل بھروسہ ہیں اور اعلیٰ کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں، اس کے ساتھ ایک زبردست تکنیکی طاقت ہے جو ہم عمروں کے پاس نہیں ہے۔کمپنی صارفین کی ضروریات کے ساتھ ساتھ مسلسل بہتری اور تکنیکی رہنمائی کی بنیاد پر مصنوعات تیار کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔
