درخواستیں
کٹر ہیڈ بلیڈ:
شیلڈ ٹنلنگ مشینوں کے کٹر ہیڈز زیر زمین چٹانوں یا مٹی کو کاٹنے کے لیے بلیڈ سے لیس ہوتے ہیں۔یہ بلیڈ اپنی بہترین سختی اور پہننے کی مزاحمت کی وجہ سے عام طور پر سخت مرکب دھاتوں سے بنے ہوتے ہیں، جو زیر زمین چیلنجنگ حالات میں پائیدار آپریشن کو قابل بناتے ہیں۔
شیلڈ ٹی بی ایم ڈسک کٹر:
شیلڈ TBM ڈسک کٹر اہم اجزاء ہیں جو کٹر ہیڈ کو سپورٹ اور رہنمائی کرتے ہیں، ٹنلنگ کے عمل کی ہموار ترقی کو یقینی بناتے ہیں۔ان ڈسک کٹروں کو پہننے کے لیے مزاحم اور سنکنرن مزاحم خصوصیات کی بھی ضرورت ہوتی ہے، جو مرکب دھات فراہم کر سکتے ہیں۔
کٹر ہیڈ ڈسک کٹر سیٹیں:
کٹر ہیڈ بلیڈ کو جگہ پر رکھنے کے لیے سیٹیں بھی اکثر ملاوٹ کے مواد کا استعمال کرتی ہیں تاکہ بلیڈ کے استحکام اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔
ڈرل بٹس اور کاٹنے کے اوزار:
کچھ شیلڈ ٹنلنگ ایپلی کیشنز میں، ڈرل بٹس اور دیگر کاٹنے والے اوزار استعمال کیے جاتے ہیں۔ان ٹولز کی تیاری میں کثرت سے کھوٹ کا مواد بھی شامل ہوتا ہے تاکہ کاٹنے کی کافی صلاحیتوں اور عمر کو یقینی بنایا جا سکے۔
خصوصیات
سختی:
مرکب دھاتیں غیر معمولی سختی کی نمائش کرتی ہیں، اعلی دباؤ اور رگڑ کے تحت کاٹنے کی مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھتی ہیں، اس طرح ٹولز کی عمر بڑھ جاتی ہے۔
مزاحمت پہننا:
زیر زمین چٹانوں اور مٹی کے اوزاروں کو کاٹ کر شدید لباس پہننا۔ایلوائیز کی پہننے کی مزاحمت بلیڈز اور کٹنگ ٹولز کو سخت ماحول میں موثر کاٹنے کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے قابل بناتی ہے۔
سنکنرن مزاحمت:
شیلڈ ٹنلنگ مشینیں زیر زمین نمی، سنکنرن مادے اور دیگر عوامل کا سامنا کر سکتی ہیں۔اللویس کی سنکنرن مزاحمت ٹولز کو نقصان سے بچانے میں مدد کرتی ہے۔
تھرمل استحکام:
سرنگ کے دوران، اوزار رگڑ کی وجہ سے گرمی پیدا کرتے ہیں۔مرکب دھاتیں عام طور پر اچھی تھرمل استحکام رکھتے ہیں، اعلی درجہ حرارت کے حالات میں بھی مسلسل کارکردگی کو برقرار رکھتے ہیں۔
طاقت:
مرکب دھاتوں میں عام طور پر اعلی طاقت ہوتی ہے، جو کاٹنے اور اثر قوتوں کو برداشت کرنے کے لیے بہت ضروری ہے۔
خلاصہ طور پر، مرکب دھاتیں شیلڈ ٹنلنگ مشین ایپلی کیشنز میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں، پیچیدہ زیر زمین ماحول میں موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے لباس مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور اعلی سختی جیسی خصوصیات پیش کرتی ہیں۔مخصوص انجینئرنگ کی ضروریات اور مادی خصوصیات کی بنیاد پر مختلف قسم کے مرکب استعمال کیے جاتے ہیں۔
مادی معلومات
درجات | کثافت (g/cm³)±0.1 | سختی (HRA)±1.0 | کوبالٹ (%) ±0.5 | TRS (MPa) | تجویز کردہ درخواست |
KD402C | 14.15-14.5 | ≥87.5 | ≥2600 | مختلف پیچیدہ ارضیاتی حالات اور انجینئرنگ کے منصوبے۔یہ سختی، لباس مزاحمت، طاقت، سنکنرن مزاحمت، اور تھرمل استحکام کے لحاظ سے شاندار کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے |
کمبرلی کاربائیڈ جدید ترین صنعتی آلات، ایک جدید ترین انتظامی نظام، اور منفرد اختراعی صلاحیتوں کو استعمال کرتی ہے تاکہ کوئلے کے شعبے میں عالمی صارفین کو مضبوط تکنیکی مہارت اور ایک جامع سہ جہتی VIK عمل فراہم کیا جا سکے۔پروڈکٹس معیار کے اعتبار سے قابل بھروسہ ہیں اور اعلیٰ کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں، اس کے ساتھ ایک زبردست تکنیکی طاقت ہے جو ہم عمروں کے پاس نہیں ہے۔کمپنی صارفین کی ضروریات کے ساتھ ساتھ مسلسل بہتری اور تکنیکی رہنمائی کی بنیاد پر مصنوعات تیار کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔